Solutions ignifuges sans halogène pour matériaux polyoléfines à paroi mince et films dans les nouvelles énergies et le stockage d'énergie

Le développement rapide des véhicules à énergie nouvelle, des systèmes de stockage d'énergie et des batteries d'alimentation a créé une demande croissante pour des matériaux polyoléfines ignifuges sans halogène haute performance, en particulier pour les composants à paroi mince et les films. Les applications typiques comprennent les boîtiers de modules de batterie, les plaques de couverture, les couches d'isolation des faisceaux de câbles, les tubes thermorétractables et les films isolants, avec une épaisseur allant de 0,1 mm à 3,0 mm. Ces applications nécessitent une certification UL94 V-0/VTM-0, une bonne flexibilité, une faible émission de fumée, une stabilité dimensionnelle et une aptitude au traitement, ce qui pose des défis importants aux retardateurs de flamme sans halogène conventionnels.

Les systèmes ignifuges traditionnels à base de phosphore et d'azote pour les polyoléfines, tels que les formulations à base d'APP et les systèmes de pyrophosphate de pipérazine, peuvent atteindre des performances ignifuges dans des pièces moulées par injection standard, mais présentent des inconvénients critiques dans le traitement de parois minces et de films. Ils réduisent considérablement l'indice de fluidité à chaud (MFR), provoquent une mauvaise dispersion, des défauts de surface, une ignifugation instable et une compatibilité limitée avec les procédés d'extrusion. Ces problèmes limitent leur utilisation dans les films, les feuilles, les tubes et les pièces à parois minces.

Pour surmonter ces difficultés, Rising Star Flame Retardant a développé un mélange maître ignifuge avancé sans halogène à base de phosphore et d'azote, le XF‑M2660G, spécialement conçu pour les applications de polyoléfines à paroi mince et de films. Basé sur une polymérisation optimisée, une modification de surface et une formulation de mélange maître, ce produit offre une excellente transformabilité et une rétention mécanique remarquable. Il se caractérise par une température de décomposition ultra‑élevée (stable à 220–250 °C), une excellente dispersion et un impact minimal sur l'indice de fluidité à chaud.

Les résultats des tests montrent que le XF‑M2660G conserve presque la fluidité d'origine dans les résines PP Z30S et K8003, tandis que les systèmes conventionnels perdent plus de 50 % de leur fluidité. Dans la production de feuilles et de films extrudés, il offre des surfaces lisses et sans défauts, une épaisseur uniforme et une grande transparence. Le masterbatch atteint des performances fiables UL94 V‑0 et améliore la résistance aux chocs jusqu'à 30 %, prenant en charge l'extrusion à long terme et la fabrication à grande échelle.

Entièrement conforme aux réglementations européennes REACH et exempt de préoccupations SVHC, le XF‑M2660G offre une alternative durable au DBDPE et à d'autres systèmes bromés restreints. Il convient largement aux feuilles PP, aux films coulés, aux films soufflés PE, aux composés pour câbles et aux composants liés aux batteries.

En tant que fournisseur de premier plan de solutions ignifuges sans halogène, Rising Star Flame Retardant continue de stimuler l'innovation pour les applications polyoléfines dans les nouveaux secteurs de l'énergie et du stockage d'énergie. Nos produits allient conformité, stabilité et aptitude au traitement pour aider les clients mondiaux à répondre à des normes de sécurité et environnementales plus strictes.