创建于08.14

新星股份在CHINAPLAS 2026上展示突破性无卤阻燃解决方案,适用于聚烯烃材料

推进聚烯烃应用的无卤阻燃技术

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在2026年CHINAPLAS(全球领先的塑料和橡胶行业国际展览会之一)上,日升阻燃材料有限公司运营总监刘辉先生在添加剂研讨会上发表了题为“聚烯烃材料的突破性无卤阻燃解决方案”的演讲。
该研讨会于2026年4月23日在上海国家会展中心(NECC)举行,是官方添加剂研讨会“提升塑料可持续性与价值”的一部分。
该演示重点介绍了Rising Star持续致力于开发用于聚烯烃材料的无卤阻燃技术,支持塑料行业向更安全、更可持续和高性能的阻燃解决方案转型。

为什么无卤阻燃剂对聚烯烃材料至关重要

聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)等聚烯烃因其低密度、耐化学性、可加工性和成本效益而被广泛使用。然而,在保持加工和机械性能的同时实现可靠的阻燃性能仍然是一个重大的配方挑战。
传统的阻燃体系可能涉及含卤化学物质,或者可能需要在以下方面做出妥协:
  • 阻燃效率
  • 机械性能
  • 加工性能
  • 烟雾产生量
  • 表面外观
  • 材料相容性
  • 环保与法规要求
随着全球塑料制造商越来越多地评估无卤解决方案,开发用于聚烯烃应用的高效磷氮阻燃体系已成为材料创新的重要领域。

Rising Star的无卤聚烯烃阻燃方法

Rising Star阻燃剂专注于开发和制造用于塑料的无卤阻燃添加剂和母粒解决方案。
对于聚烯烃材料,公司的技术组合涵盖了专为以下应用设计的阻燃解决方案:
  • 聚丙烯(PP)
  • 聚乙烯(PE)
  • 聚烯烃化合物
  • 阻燃母粒
  • 注塑应用
  • 薄膜和挤出应用
  • 电气和电子元件
  • 汽车和工业塑料
  • 建筑和技术材料
发展战略不仅关注阻燃性能,还注重阻燃性、聚合物相容性、加工行为和最终用途之间的整体平衡。

磷氮协同实现无卤阻燃

现代无卤阻燃技术的一个重要方向是使用磷氮协同体系。
根据聚合物体系和配方,磷系阻燃剂可参与凝聚相和/或气相阻燃机理,而含氮组分可提供协同效应。
对于聚烯烃化合物,配方挑战尤为重要,因为阻燃剂必须在聚合物基体中有效发挥作用,同时保持挤出、注塑或其他加工工艺所需的加工特性。
Rising Star 持续根据聚合物类型、加工条件、阻燃目标及应用要求,开发定制化阻燃解决方案。

PP 和 PE 用阻燃解决方案

PP 用无卤阻燃剂

聚丙烯广泛应用于汽车零部件、电气和电子应用、家用电器、工业产品及其他技术塑料。
瑞升为PP配方开发无卤阻燃解决方案,客户可能需要以下组合:
  • UL 94阻燃性能
  • 无卤配方
  • 加工稳定性
  • 机械性能保持
  • 低烟特性
  • 减少滴落
  • 与增强PP体系的相容性
合适的阻燃体系取决于PP牌号、玻纤含量、目标厚度、加工条件以及所需的阻燃等级。

用于PE的无卤阻燃剂

由于PE的化学结构和加工特性,其配方设计面临不同的挑战。
Rising Star还在为PE和聚烯烃应用开发无卤阻燃解决方案,包括针对需将阻燃性融入PE基材料的应用所采用的专业母粒方案。
对于薄膜和挤出应用,阻燃配方设计需特别关注分散性、熔融加工、薄膜外观、机械性能以及最终的阻燃要求。

从阻燃添加剂到应用解决方案

Rising Star的方法不仅仅局限于供应阻燃粉末或添加剂。
公司与客户合作,评估完整的配方体系,包括:
聚合物 → 阻燃剂 → 添加量 → 加工工艺 → 阻燃性能 → 力学性能 → 最终应用
这种以应用为导向的方法对于正在开发新型无卤材料的混料商、母粒制造商、聚合物加工商和塑料生产商尤为重要。

支持向更可持续塑料的转型

塑料行业正日益转向兼具性能与更优环保及法规合规性的材料解决方案。
无卤阻燃技术可以通过为那些寻求减少使用含卤阻燃体系的客户提供替代方案,来支持这一转型。
在CHINAPLAS 2026上,添加剂研讨会本身聚焦于高附加值和可持续的添加剂解决方案,反映了功能性添加剂在提高塑料性能和价值方面日益增长的作用。
Rising Star参与该研讨会反映了其持续致力于为现代聚合物应用开发高性能无卤阻燃解决方案。

展望未来

对阻燃聚烯烃材料的需求预计将在以下领域持续扩大:
  • 汽车塑料
  • 电气和电子
  • 新能源应用
  • 储能
  • 工业设备
  • 电线和电缆
  • 建筑材料
  • 技术薄膜
  • 消费品
随着材料需求越来越针对具体应用,阻燃剂供应商不仅需要提供产品,还需要提供配方知识和技术支持。
日升阻燃将继续投资于无卤阻燃剂研发、聚合物应用开发以及针对PP、PE及其他聚合物体系的定制化阻燃解决方案。

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